預(yù)處理工藝不單單處理各種原材料，還要調(diào)節(jié)水分、有機(jī)物，改善通氣性，使原材料具備符合發(fā)酵的條件。實(shí)踐中常根據(jù)各種原料的不同性質(zhì)，調(diào)整原料配比，使混合物料的水分和碳氮比等重要參數(shù)符合堆肥要求，并在各種原料充分混勻的同時(shí)添加高微生物菌種以促進(jìn)發(fā)酵過(guò)程快速進(jìn)行。

 一、有機(jī)堆肥原料預(yù)處理工藝流程

  進(jìn)行原料預(yù)處理時(shí)，先通過(guò)篩分機(jī)篩分出原料中的石塊等不可降解物，然后將糞污、酒槽、果渣等有機(jī)廢棄物分別加入到混料機(jī)的各個(gè)料斗中。同時(shí)將微生物菌劑儲(chǔ)存在菌液罐中用小型計(jì)量泵加入。
  堆肥化生產(chǎn)中，發(fā)酵設(shè)備的投入條件，應(yīng)由是否能生產(chǎn)出良好的堆肥化產(chǎn)品來(lái)決定。

  為了使原材料的水分和有機(jī)物含量符合投入發(fā)酵設(shè)備應(yīng)具備的條件，預(yù)處理工藝有添加工藝（輔料的添加）、返送工藝（二次發(fā)酵堆肥返送混合）、干燥工藝（利用外部能量進(jìn)行干燥）、返送工藝+添加工藝、返送工藝+添加工藝+干燥工藝和返送工藝+干燥工藝等多種方式。根據(jù)原材料的水分、有機(jī)物含量、堆肥產(chǎn)品的生產(chǎn)需求量、輔料的獲得難易程度、選址條件，可以單使用上述工藝，或進(jìn)行組合使用。用含石灰的脫水輔助劑進(jìn)行脫水的污泥，需要調(diào)節(jié)其pH值，所以應(yīng)采用返送工藝和添加工藝。預(yù)處理工藝應(yīng)根據(jù)原材料的條件選擇，單采用種或同時(shí)采用多種預(yù)處理工藝，可達(dá)到較好的預(yù)處理果。

 二、有機(jī)堆肥原料系統(tǒng)構(gòu)成

  由于用作堆肥的原料種類繁多，不同原料水分含量各異，即使同原料因季節(jié)、年份或收集方式的不同也存在較大差異，因此需設(shè)置原料儲(chǔ)存及預(yù)處理系統(tǒng)。般情況下，為了提高土地利用率，將原料儲(chǔ)存和預(yù)處理置于同建筑物內(nèi)。
  儲(chǔ)存過(guò)程中，通過(guò)物料水分的自然揮發(fā)，可有降低物料水分，有利于后續(xù)工藝段原材料的處理和搭配（配方）、降低生產(chǎn)成本、提高發(fā)酵率。通?？刹捎藐?yáng)光棚進(jìn)行該類物料的儲(chǔ)存，通過(guò)光照提高棚溫，促進(jìn)水分的快速揮發(fā)。
  原料儲(chǔ)存及預(yù)處理系統(tǒng)常用設(shè)備如下。
  1、輸送設(shè)備接受原材料、輔料和堆肥返料，并暫時(shí)保存，穩(wěn)定供給發(fā)酵原材料的設(shè)備。

  2、混合設(shè)備為了使原材料符合好氧發(fā)酵的條件，在確定原材料、輔料和堆肥返料的數(shù)量之后，應(yīng)在混合設(shè)備中混合這些原材料。

  3、脫水設(shè)備畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)根據(jù)畜種、飼養(yǎng)方式、有無(wú)輸出墊料和畜禽糞便的輸出方式，會(huì)排放出性質(zhì)各異的糞便，且通常含水量很高（87%~95%），不能直接輸入設(shè)施中，要進(jìn)行預(yù)處理，即設(shè)置脫水設(shè)備，實(shí)行固液分離后，把固態(tài)糞便輸入發(fā)酵設(shè)施進(jìn)行處理。
  4、干燥設(shè)備畜禽糞便、廚余垃圾、污泥等含水量高的原材料進(jìn)行堆肥化時(shí)，在很難獲得輔料，或?yàn)榱耸苟逊史盗系乃值陀谒?guī)定的值時(shí)，需要配備干燥設(shè)備。另方面，若過(guò)量使用輔料和堆肥返料，就會(huì)使得投入發(fā)酵時(shí)的物料有機(jī)物含量減少，不能順利進(jìn)行好氧發(fā)酵，此時(shí)就應(yīng)減少添加物，利用干燥設(shè)備將原材料干燥。
  5、粉碎、分揀設(shè)備堆肥原料預(yù)處理常用的粉碎設(shè)備有鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)和錘式粉碎機(jī)，鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)適合于纖維含量低、硬度偏小、半濕物料的粉碎，應(yīng)用較多；錘式粉碎機(jī)適合纖維含量高、硬度較大的干物料的粉碎；高速粉碎機(jī)般很少使用，僅在對(duì)些殊物料進(jìn)行處理時(shí)才使用。

  作為廢棄物使用的稻秸可被粉碎機(jī)粉碎成2cm大小，但要防止被粉碎的稻秸卷入發(fā)酵設(shè)備中。分類回收的廚余垃圾中，由于混入了塊狀物，因此有必要用粉碎機(jī)粉碎。此外，塑料袋收集的廚余垃圾進(jìn)行堆肥化時(shí)，應(yīng)事先除去垃圾袋，可用粉碎機(jī)+篩分機(jī)或者粉碎分揀機(jī)除去。分類回收的廚余垃圾中混入若干瓶蓋、干電池等異物，也應(yīng)先除去這些異物。通常做法是在預(yù)處理階段把這些異物除去，并在產(chǎn)品化階段將剩余的異物除去。經(jīng)壓濾機(jī)脫水的塊狀污泥進(jìn)行堆肥化時(shí)，應(yīng)在預(yù)處理階段安裝粉碎設(shè)備。為了增強(qiáng)稻殼的吸濕性、均勻度和表觀比重，應(yīng)用稻殼粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。剪枝也不能按原樣進(jìn)行處理，也應(yīng)用粉碎機(jī)粉碎成1cm大小，作為輔料使用。粉碎成3cm的剪枝等作為堆肥返料也可以循環(huán)使用。

 三、有機(jī)堆肥原料系統(tǒng)規(guī)模

  1、原料儲(chǔ)存系統(tǒng)規(guī)模
  原料儲(chǔ)存系統(tǒng)的面積可通過(guò)下式計(jì)算：
  每天的發(fā)酵產(chǎn)量
  濕原料儲(chǔ)存面積
  干原料儲(chǔ)存面積
  式中，W為每天發(fā)酵產(chǎn)量；W₀為有機(jī)肥設(shè)計(jì)規(guī)模；W_m為有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥設(shè)計(jì)規(guī)模；R為有機(jī)發(fā)酵料在有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)混肥中所占比例；T為年生產(chǎn)天數(shù)；S為濕原料儲(chǔ)存面積；S₂為干原料儲(chǔ)存面積；R₁為濕原料在發(fā)酵料中所占比例；R₂為干原料在發(fā)酵料中所占比例；T為濕原料周轉(zhuǎn)天數(shù)；T₂為干原料周轉(zhuǎn)天數(shù)；H為濕原料儲(chǔ)存高度；H₂為干原料儲(chǔ)存高度；V為濕原料含水率；D₁為濕原料相對(duì)密度；D₂為干原料相對(duì)密度；K₁為濕原料儲(chǔ)存系數(shù)（原料堆放面積占庫(kù)房面積的比值)；K₂為干原料儲(chǔ)存系數(shù)。
  設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)先進(jìn)行原料調(diào)查，主要內(nèi)容為確定原料的基本性質(zhì)和供求關(guān)系。原料的基本性質(zhì)，諸如水分含量、碳氮磷含量、堆積密度、堆積性狀等是確定原料堆積高度的重要參數(shù)，原料供求關(guān)系則決定了原料儲(chǔ)存周期。

  根據(jù)以往工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，原料的堆積高度為1~2m，含水率越高堆積高度越低；畜禽糞便原料的相對(duì)密度為0.6~1.0，根據(jù)其含水率不同而有較大變化，宜根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)；污泥類原料的密度影響因素較多，主要取決于污水水質(zhì)、污水處理工藝及污泥脫水工藝，般生化法剩余污泥采用帶式機(jī)脫水后，含水率正常維持在80%~85%，含水率為80%的污泥的相對(duì)密度約為1.24；秸稈類原料的密度取決于粉碎粒度和秸稈種類?；旌虾笤系捏w積根據(jù)實(shí)測(cè)取值，般添加秸稈類蓬松物料后，混合物料的體積比原有體積直接加和減少10%~20%。

  2、原料預(yù)處理系統(tǒng)規(guī)模
  原料預(yù)處理系統(tǒng)的大小主要受產(chǎn)量規(guī)模和系統(tǒng)內(nèi)連接方式限制，當(dāng)然原料類型對(duì)其也有定影響。產(chǎn)量規(guī)模決定設(shè)備的大小和數(shù)量；系統(tǒng)內(nèi)連接方式?jīng)Q定設(shè)備的間距，般采用傳送帶輸送時(shí)，設(shè)備間距大，而采取斗式提升傳輸時(shí)，設(shè)備間距小，也有采用人工手推車(chē)輸送的，設(shè)備間距就可自主調(diào)整；原料類型有時(shí)也影響設(shè)備類型的選擇，如原料種類多，類型復(fù)雜，需要多種粉碎設(shè)備同時(shí)使用時(shí)，對(duì)系統(tǒng)規(guī)模也會(huì)產(chǎn)生影響。但由于原料預(yù)處理在整個(gè)堆肥系統(tǒng)構(gòu)成中規(guī)模不大，所以不同產(chǎn)量、不同系統(tǒng)內(nèi)連接方式以及不同原材料的系統(tǒng)規(guī)模差異也不是太大，通常為50~200㎡。